江蘇石化煉油廠化肥廠熱交換器在役渦流檢測系統(tǒng)
煉油廠熱交換器在役渦流探傷和厚度測量作業(yè)現(xiàn)場
石化廠熱交換器在役渦流探傷和厚度測量作業(yè)現(xiàn)場
石化煉油廠、化肥廠熱交換器熱交換管材質大都為碳鋼或奧氏體不銹鋼。
奧氏體不銹鋼管在役渦流探傷采用常規(guī)渦流檢測方法,內插式探頭靠人工或探頭推進器逐根伸入管內進行探傷和管壁均勻減薄測量。
碳鋼管在役渦流探傷需采用遠場渦流方法作鋼管內外壁渦流探傷和管壁厚度測量。
渦流檢測人員除檢出超標缺陷管材,供用戶堵管外,還需對未超標缺陷管材作出剩余壽命評估,為用戶改進工藝措施提供依據。
探傷應用離線或在線檢測各種金屬棒材、無縫管材、焊接管材和帶材(包括圓形、六角形、矩形和正方形等截面金屬材料)的表面,近表面、內表面及內部缺陷,通常采用外穿式探頭,被測材料穿過外穿式探頭內孔直線傳輸運行檢測;高頻焊管在線渦流探傷也可采用馬鞍式磁飽和器、馬鞍式探頭(通常,當管徑偏大時采用)檢測焊逢質量,包括未焊透、夾雜、沙眼、氣孔、內毛刺和內壁焊瘤等缺陷。
當被測材料表面積很大,或外形復雜(如曲軸、汽車零部件、汽輪機葉片等),且要求較高(如汽輪機大軸中心孔,金屬零部件、飛機螺栓孔等),則需采用點探頭,手動或配備自動掃描裝置實現(xiàn)逐點掃描檢測。
不同的檢測方式需配備不同的輔助設備,也可因地制宜,充分利用生產現(xiàn)場的現(xiàn)有設備,設計專用的輔助裝置來實現(xiàn)。對流動性現(xiàn)場通常采用簡易輕便的輔助裝置來實現(xiàn),也可采用手動方式。