江蘇怎樣根據(jù)被檢測(cè)材料的特性選擇合適的探傷儀
材料的材質(zhì)類型金屬材料鐵磁性金屬(如鐵、鈷、鎳及其合金):磁粉江蘇探傷儀是檢測(cè)鐵磁性金屬表面和近表面(一般幾毫米深度)缺陷的。因?yàn)檫@類材料可以被有效磁化,磁化后表面或近表面的缺陷會(huì)引起磁力線畸變,使磁粉聚集形成磁痕,從而直觀地顯示缺陷位置和形狀。例如,對(duì)于汽車的曲軸、齒輪等鐵磁性零部件,磁粉探傷能夠快速發(fā)現(xiàn)疲勞裂紋、夾雜物等缺陷。
非鐵磁性金屬(如鋁、銅、鈦及其合金):超聲江蘇探傷儀和射線江蘇探傷儀比較適用。超聲探傷儀利用超聲波在這些材料中的反射、折射等特性來(lái)檢測(cè)內(nèi)部缺陷,如鋁合金航空結(jié)構(gòu)件中的氣孔、夾雜物等。射線探傷儀則通過(guò)穿透材料的射線衰減情況來(lái)發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷,對(duì)于檢測(cè)形狀復(fù)雜的非鐵磁性金屬零部件內(nèi)部質(zhì)量也很有效。
非金屬材料塑料、陶瓷、復(fù)合材料等:如果是檢測(cè)內(nèi)部缺陷,超聲探傷儀是一個(gè)較好的選擇。例如,在陶瓷絕緣子檢測(cè)中,超聲探傷可以檢測(cè)內(nèi)部的裂紋、氣孔等缺陷。對(duì)于一些有表面開口缺陷要求的非金屬材料,滲透探傷儀比較合適,如檢測(cè)塑料容器表面的微小裂紋。射線探傷儀也可用于部分對(duì)射線有一定穿透性的非金屬材料,如纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,用于檢查內(nèi)部纖維的分布和可能存在的分層等缺陷。
材料的形狀和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單形狀的材料(如平板、圓柱體)平板材料:超聲探傷儀和射線探傷儀都比較適用。超聲探傷儀可以通過(guò)移動(dòng)探頭對(duì)平板材料進(jìn)行全面掃描,檢測(cè)內(nèi)部缺陷;射線探傷儀能得到平板材料內(nèi)部缺陷的直觀影像。對(duì)于平板材料的表面缺陷,磁粉探傷儀(針對(duì)鐵磁性材料)或滲透探傷儀也可以根據(jù)需要選用。
圓柱體材料(如軸類零件):超聲探傷儀可以采用合適的探頭(如斜探頭)來(lái)檢測(cè)軸類零件內(nèi)部的軸向或周向缺陷。磁粉探傷儀對(duì)于鐵磁性圓柱體材料的表面和近表面缺陷檢測(cè)很有效,能夠沿著圓周方向和軸向發(fā)現(xiàn)缺陷。
復(fù)雜形狀的材料(如帶有曲面、內(nèi)部有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件)帶有曲面的零件:超聲探傷儀需要使用特殊的探頭(如曲面探頭)或者采用適當(dāng)?shù)鸟詈戏绞絹?lái)保證超聲波能夠有效地傳入材料內(nèi)部。滲透探傷儀在檢測(cè)曲面零件表面缺陷時(shí),要注意滲透液和顯像劑的涂抹均勻性。射線探傷儀對(duì)于復(fù)雜曲面形狀的材料可能需要調(diào)整射線源位置和角度,以獲得清晰的影像。
內(nèi)部有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件(如多層結(jié)構(gòu)、帶有空心部分):超聲探傷儀可以通過(guò)不同的探頭和探傷參數(shù)設(shè)置,分層檢測(cè)內(nèi)部缺陷。射線探傷儀能夠顯示出不同結(jié)構(gòu)層之間的缺陷情況,對(duì)于檢測(cè)空心部分周圍的缺陷也很有優(yōu)勢(shì)。
材料的厚度較薄材料(厚度小于 10mm)對(duì)于金屬薄板,超聲探傷儀使用高頻探頭(如 10MHz 以上)可以獲得較好的檢測(cè)效果,能夠檢測(cè)出內(nèi)部微小的缺陷。滲透探傷儀對(duì)于薄板表面開口缺陷檢測(cè)精度較高。射線探傷儀在檢測(cè)薄材料時(shí),需要選擇較低的射線能量和較短的曝光時(shí)間,以避免過(guò)度穿透,同時(shí)可以清晰地顯示內(nèi)部缺陷影像。
較厚材料(厚度大于 10mm)超聲探傷儀檢測(cè)厚材料時(shí)可能需要低頻探頭(如 2 - 5MHz)來(lái)保證超聲波能夠穿透材料并有效檢測(cè)內(nèi)部缺陷。射線探傷儀需要較高的射線能量和較長(zhǎng)的曝光時(shí)間來(lái)穿透厚材料,檢測(cè)內(nèi)部缺陷,如對(duì)厚鋼板焊縫的檢測(cè)。對(duì)于厚的鐵磁性材料,磁粉探傷儀仍然可以有效地檢測(cè)表面和近表面缺陷。
材料的加工工藝和可能產(chǎn)生的缺陷類型鑄造材料鑄造材料容易產(chǎn)生氣孔、夾雜物、縮孔等內(nèi)部缺陷,超聲探傷儀和射線探傷儀可以用于檢測(cè)這些內(nèi)部缺陷。對(duì)于鑄造表面可能出現(xiàn)的裂紋等缺陷,滲透探傷儀(對(duì)于各種鑄造材料)和磁粉探傷儀(對(duì)于鐵磁性鑄造材料)可以發(fā)揮作用。
焊接材料焊縫中常見(jiàn)的缺陷有氣孔、夾渣、未焊透、裂紋等。射線探傷儀能夠直觀地顯示焊縫內(nèi)部的平面型和體積型缺陷,是焊接質(zhì)量檢測(cè)的常用設(shè)備之一。超聲探傷儀也可以檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷,并且對(duì)于檢測(cè)裂紋等缺陷有較高的靈敏度。磁粉探傷儀和滲透探傷儀則可用于檢測(cè)焊縫表面和近表面的缺陷。