超聲波對接焊縫自動檢測系統(tǒng)(管道環(huán)焊縫)
管線鋪設(shè)現(xiàn)場對接焊縫自動檢測系統(tǒng)全模塊設(shè)計,低電耗,全天候可操作,完全滿足現(xiàn)場檢測環(huán)境要求,全中文界面,輕松實現(xiàn)人機對話,操作方便快捷對焊縫進行線性掃查、實時A掃顯示、結(jié)果評判,記錄缺陷的位置、長度和深度以及A掃波形數(shù)據(jù),并根據(jù)探頭的分布和區(qū)域的劃分,自動生成C掃描圖和探傷報表(報表可根據(jù)需要定制)
探傷應(yīng)用離線或在線檢測各種金屬棒材、無縫管材、焊接管材和帶材(包括圓形、六角形、矩形和正方形等截面金屬材料)的表面,近表面、內(nèi)表面及內(nèi)部缺陷,通常采用外穿式探頭,被測材料穿過外穿式探頭內(nèi)孔直線傳輸運行檢測;高頻焊管在線渦流探傷也可采用馬鞍式磁飽和器、馬鞍式探頭(通常,當管徑偏大時采用)檢測焊逢質(zhì)量,包括未焊透、夾雜、沙眼、氣孔、內(nèi)毛刺和內(nèi)壁焊瘤等缺陷。
當被測材料表面積很大,或外形復(fù)雜(如曲軸、汽車零部件、汽輪機葉片等),且要求較高(如汽輪機大軸中心孔,金屬零部件、飛機螺栓孔等),則需采用點探頭,手動或配備自動掃描裝置實現(xiàn)逐點掃描檢測。
不同的檢測方式需配備不同的輔助設(shè)備,也可因地制宜,充分利用生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)有設(shè)備,設(shè)計專用的輔助裝置來實現(xiàn)。對流動性現(xiàn)場通常采用簡易輕便的輔助裝置來實現(xiàn),也可采用手動方式。