鋼鐵、汽車、機(jī)械等行業(yè)的棒材超聲波自動檢測系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)探頭或探頭固定工件螺旋前進(jìn)方式，探頭采用非接觸式液浸法，無磨損，自動檢測工件中的裂紋、夾渣、氣孔、縮尾等內(nèi)部缺陷，實(shí)現(xiàn)自動化探傷流程：自動耦合、自動掃查、自動探傷、自動記錄、自動報(bào)警、自動標(biāo)記、自動存盤。所有動作可分解手動操作

探傷應(yīng)用離線或在線檢測各種金屬棒材、無縫管材、焊接管材和帶材（包括圓形、六角形、矩形和正方形等截面金屬材料）的表面，近表面、內(nèi)表面及內(nèi)部缺陷，通常采用外穿式探頭，被測材料穿過外穿式探頭內(nèi)孔直線傳輸運(yùn)行檢測；高頻焊管在線渦流探傷也可采用馬鞍式磁飽和器、馬鞍式探頭（通常，當(dāng)管徑偏大時采用）檢測焊逢質(zhì)量，包括未焊透、夾雜、沙眼、氣孔、內(nèi)毛刺和內(nèi)壁焊瘤等缺陷。

當(dāng)被測材料表面積很大，或外形復(fù)雜（如曲軸、汽車零部件、汽輪機(jī)葉片等），且要求較高（如汽輪機(jī)大軸中心孔，金屬零部件、飛機(jī)螺栓孔等），則需采用點(diǎn)探頭，手動或配備自動掃描裝置實(shí)現(xiàn)逐點(diǎn)掃描檢測。

不同的檢測方式需配備不同的輔助設(shè)備，也可因地制宜，充分利用生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)有設(shè)備，設(shè)計(jì)專用的輔助裝置來實(shí)現(xiàn)。對流動性現(xiàn)場通常采用簡易輕便的輔助裝置來實(shí)現(xiàn)，也可采用手動方式。