火力發(fā)電廠高壓加熱器在役渦流探傷檢測
電廠300MW高壓加熱器管在役遠場渦流探傷作業(yè)現(xiàn)場
電廠600MW高壓加熱器管在役遠場渦流探傷作業(yè)現(xiàn)場
火力發(fā)電廠高壓加熱器大都采用碳鋼或不銹鋼管作熱交換管。高壓加熱器損傷管主要分布在下側(cè)疏水冷卻段的入口、疏水出口管接口附近和上側(cè)(出水側(cè))頂部過熱蒸汽冷卻段等處。
高壓加熱器碳鋼管屬鐵磁性材料,在役渦流探傷只能采用遠場渦流方法。遠場探頭靠人工或探頭推進器逐根伸入管內(nèi)進行檢測。檢測人員對所有信號進行分析、存儲并出具報告。
探傷應用離線或在線檢測各種金屬棒材、無縫管材、焊接管材和帶材(包括圓形、六角形、矩形和正方形等截面金屬材料)的表面,近表面、內(nèi)表面及內(nèi)部缺陷,通常采用外穿式探頭,被測材料穿過外穿式探頭內(nèi)孔直線傳輸運行檢測;高頻焊管在線渦流探傷也可采用馬鞍式磁飽和器、馬鞍式探頭(通常,當管徑偏大時采用)檢測焊逢質(zhì)量,包括未焊透、夾雜、沙眼、氣孔、內(nèi)毛刺和內(nèi)壁焊瘤等缺陷。
當被測材料表面積很大,或外形復雜(如曲軸、汽車零部件、汽輪機葉片等),且要求較高(如汽輪機大軸中心孔,金屬零部件、飛機螺栓孔等),則需采用點探頭,手動或配備自動掃描裝置實現(xiàn)逐點掃描檢測。
不同的檢測方式需配備不同的輔助設備,也可因地制宜,充分利用生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)有設備,設計專用的輔助裝置來實現(xiàn)。對流動性現(xiàn)場通常采用簡易輕便的輔助裝置來實現(xiàn),也可采用手動方式。