鍛件加工及常見缺陷
鍛件是由熱態(tài)鋼錠經(jīng)鍛壓變形而成。
鍛壓過程包括加熱、形變和冷卻。
鍛件缺陷可分為鑄造缺陷、鍛造缺陷和熱處理缺陷。
鑄造缺陷主要有:縮孔殘余、疏松、夾雜、裂紋等。
鍛造缺陷主要有:折疊、白點、裂紋等。熱處理缺陷主要是裂紋。
縮孔殘余是鑄錠中的縮孔在鍛造時切頭量不足殘留下來的,多見于鍛件的端部。
疏松是鋼錠在凝固收縮時形成的不致密和孔穴,鍛造時因鍛造比不足而未全溶合,主要存在于鋼錠中心及頭部。
夾雜有內(nèi)在夾雜、外來非金屬夾雜和金屬夾雜。
內(nèi)在夾雜主要集中于鋼錠中心及頭部。
裂紋有鑄造裂紋、鍛造裂紋和熱處理裂紋等。
奧氏體鋼軸心晶間裂紋就是鑄造引起的裂紋。
鍛造和熱處理不當(dāng),會在鍛件表面或心部形成裂紋。
白點是鍛件含氫量較高,鍛后冷卻過快,鋼中溶解的氫來不及逸出,造成應(yīng)力過大引起的開裂。
白點主要集中于鍛件大截面中心。白點在鋼中總是成群出現(xiàn)。